昆明制药工业废水设备运用到的水处理方法
2021.02.01
在昆明制药工业废水设备中经常用到的处理方法归为三个大类，物理法，化学法，生化处理法等。
一、物理法
物理法是昆明制药工业废水设备中比较前端的处理工序，为后续处理工艺打下坚实的基础，物理处理方法有混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
1、混凝法该技术
目前混凝法该技术由低分子向聚合高分子发展，功能单一型向复合型发展。被广泛用于制药工业废水处理中，对于含有硫酸铝和聚合硫酸铁等废水，效果更是非常明显。
2、气浮法
目前气浮法包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮。气浮法对制药工业废水的处理。能很好的一些杂质。
3、吸附法
吸附法包含有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等，能够很好的两级好氧生物处理工艺处理其废水，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。
4、膜分离法
反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。
5、电解法
三，化学处理方法
化学处理方法是制药工业废水设备比较关键的部分，化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术法等
1、铁炭法
以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理医药中间体生产废水，效率高。
2、氧化还原法
Fenton试剂处理法亚铁盐和H2O2的组合称为Fenton试剂，它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。采用该法能提高废水的可生化性，同时对COD有较好的去除率。
3、深度氧化技术法
氧化技术又称高级氧化技术主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。其中紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对废水无选择性等优点，尤其适合于不饱合烃的降解，且反应条件也比较温和，无二次污染，具有很好的应用前景。
三、生化处理法
目前制药废水广泛采用的处理技术是生化处理生化处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法。
（1）好氧生物处理由于制药废水大多是高浓度有机废水，进行好氧生物处理时一般需对原液进行稀释，因此动力消耗大，且废水可生化性较差，很难直接生化处理后达标排放，所以单独使用好氧处理的不多，一般需进行预处理。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等。
（2）厌氧生物处理目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主，但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高，一般需要进行后处理（如好氧生物处理）。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发设计及进行深入的运行条件研究。在处理制药废水中应用较成功的有厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等。
咨询昆明制药工业废水设备效果找准云南华之铭环保科技有限公司，提供核心解决方案，专业设计制作，上门安装调试，售后服务完善，公司提供的制药污水处理设备，经济耐用，环保安全，处理效果好，常年使用无障碍，无异味，深受广大客户好评。
一、物理法
物理法是昆明制药工业废水设备中比较前端的处理工序，为后续处理工艺打下坚实的基础，物理处理方法有混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
1、混凝法该技术
目前混凝法该技术由低分子向聚合高分子发展，功能单一型向复合型发展。被广泛用于制药工业废水处理中，对于含有硫酸铝和聚合硫酸铁等废水，效果更是非常明显。
2、气浮法
目前气浮法包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮。气浮法对制药工业废水的处理。能很好的一些杂质。
3、吸附法
吸附法包含有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等，能够很好的两级好氧生物处理工艺处理其废水，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。
4、膜分离法
反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素。
5、电解法
电解法该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有很好的脱色效果。
三，化学处理方法
化学处理方法是制药工业废水设备比较关键的部分，化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术法等
1、铁炭法
以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理医药中间体生产废水，效率高。
2、氧化还原法
Fenton试剂处理法亚铁盐和H2O2的组合称为Fenton试剂，它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。采用该法能提高废水的可生化性，同时对COD有较好的去除率。
3、深度氧化技术法
氧化技术又称高级氧化技术主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。其中紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对废水无选择性等优点，尤其适合于不饱合烃的降解，且反应条件也比较温和，无二次污染，具有很好的应用前景。
三、生化处理法
目前制药废水广泛采用的处理技术是生化处理生化处理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧等组合方法。
（1）好氧生物处理由于制药废水大多是高浓度有机废水，进行好氧生物处理时一般需对原液进行稀释，因此动力消耗大，且废水可生化性较差，很难直接生化处理后达标排放，所以单独使用好氧处理的不多，一般需进行预处理。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等。
（2）厌氧生物处理目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主，但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高，一般需要进行后处理（如好氧生物处理）。目前仍需加强高效厌氧反应器的开发设计及进行深入的运行条件研究。在处理制药废水中应用较成功的有厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等。
（3）厌氧－好氧及其他组合处理工艺由于单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足要求，而厌氧－好氧、水解酸化－好氧等组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出了明显优于单一处理方法的性能，因而在工程实践中得到了广泛应用。
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